Абразивный порошок для струйной очистки

      Комментарии к записи Абразивный порошок для струйной очистки отключены

Абразивный порошок известен в разных отраслях индустрии под наименованиями: купершлак, минеральная дробь, шлифзерно, и др.

Абразивный порошок рекомендован для струйной очистки следующих поверхностей:

  • железных — удаление ветхих покрытий, окалины, ржавчины, подготовка поверхности перед нанесением защитного покрытия;
  • кирпичных, цементных, каменных — удаление уничтоженных и размороженных участков при ремонте, и перед окраской, шлифование полов.

Обработка поверхностей абразивным порошком осуществляется пескоструйным, гидроабразивным либо пламенно-абразивным способом.

В соответствии с требуемой разработкой нанесения защитных покрытий зарубежных производителей Ameron®, Hempel®, Teknos®, Tikkurila® и других, и некоторых российских производителей подготовка поверхности обязана осуществляться абразивно-струйным способом с применением абразивного порошка.

При подготовке поверхности абразивным порошком последовательность производителей дают гарантию на собственные покрытия до 10 лет, а на кое-какие покрытия до 20 лет.Абразивный порошок для струйной очистки

Если сравнивать с другими материалами, применяемыми в данных разработках, абразивный порошок имеет последовательность преимуществ. К примеру, при сравнении черт кварцевого песка и абразивного порошка возможно распознать преимущества по нескольким показателям, сравнения приведены в таблице:

Характеристики

Абразивный порошок

Кварцевый песок

Большая чистота поверхности (SIS 05 59 00 либо ISO 8501)

Sa 3

Менее Sa 2

Расход абразива нужного на очистку 1м2 поверхности, кг.

30

100

Санитарные ограничения

Нет

Вызывает проф. заболевание дыхательных путей и легких (силикоз)

Применение за границей

Активно используется

Не разрещаеться

Производительность м2 в час

17

6

Расходабразивного порошка если сравнивать с кварцевым песком в несколько раз меньше, а производительность в несколько раз выше. Прииспользовании абразивного порошка существенно уменьшается время исполнения антикоррозийных работ, следовательно, кроме экономии абразивного материала уменьшаются и трудозатраты.

При ударе частиц кварцевого песка об обрабатываемую поверхность образуется много небольшой пыли диаметром 15-30 микрон, которая не считая загрязнения рабочей территории забивается между пиками обработанной поверхности покрытой на 70-85 % частицамикварцевого песка. Для удаления этих частиц требуется проведение трудоёмких операций по обеспыливанию (смывание водой с большим давлением), каковые влекут затраты денежных средств и времени.

Отсутствие таких операций ведет к образованию промежутков между покрытием и обработанной поверхностью, благодаря чего металл начинает коррозировать, а через 2-3 года происходит отслоение антикоррозионного покрытия. Использование абразивного порошка снимает данную проблему, поскольку их диаметр и структура зёрен по окончании удара мешают образованию пыли на обработанной поверхности.

Совершёнными опробованиями доказано, что по окончании пескоструйной очистки поверхности абразивным порошком поверхность покрыта небольшими частицами абразивного порошка на 15-20%, причем эти частицы всецело удаляются щетками либо обдувом поверхности.

Абразивный порошок упаковывается в мягкие контейнеры МКР 1 (биг-бэг) вместимостью 1 тонна с полиэтиленовыми вкладышами.

Влагонепроницаемая упаковка, снабжает возможность хранения абразива на открытой площадке, среди них и при негативных погодных условиях (ливень, снег) без трансформации особенностей.

Товар сертифицирован.

Статья предоставлена компанией ООО Лакрас

Рандомные показатели записей:

Пескоструйная насадка Karcher для абразивной чистки.


Подборка наиболее релевантных статей: